铝及铝合金在熔炼过程中，由熔炉和炉料带来的不纯物，（特别是回炉物料较多时）以及在熔化过程中吸气而生成的氧化物等杂质，经过精炼，这些杂质被精炼气体在精炼剂物理或化学作用下带到铝液表面形成的熔渣，这些熔渣，总或多或少地含有铝质，若未处理将其清出炉外，势必造成铝的损失，因此必须选用一种发热、熔渣性能好、反应快捷的熔剂进行炉内处理，以期达到渣铝分离的效果。

     正是为此而设计的渣铝分离剂，经其处理的熔渣，会变的相当干燥和松散，极少有铝质含混在渣内，从而减少铝的损失，提高铝液的纯净度，此外，清渣剂亦具有良好的覆盖、保护作用，可替代覆盖剂。

技术参数：

● 型号：TY-QZ-1
● 性　　状：白色或灰白色粉状，1Kg/袋或2.5kg/袋

● 适用合金：除高镁铝合金以外的其它铝及铝合金

● 处理温度：700℃～780℃

● 主要优点：

1、发热性良好，分离渣中铝质，并分解渣中氧化铝，使铝渣呈干性且松散，极易扒除

2、处理后铝液纯净度大大提高，合金性能提高，降低铝耗

3、减少渣质粘附炉壁及炉底，避免炉体的损坏，延长炉体使用寿命及减少清炉次数

● 使用方法：

　　精炼前或精炼后，当铝液表面出现渣、铝不分时，将清渣剂均匀撒于铝液表面，这时由于清渣剂的反应释放出许多热 量，使熔渣迅速升温发红，及时搅拌铝渣，使熔剂与铝渣充分接触3～5分钟，待渣呈干性、粉状后即可扒除。

● 包装及储存：

　　纸箱或编织袋，内衬塑料袋，每箱20kg或25kg